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河北省鋼鐵行業(yè)超低排放改造取得了明顯進(jìn)展，但在無(wú)組織排放治理和清潔運(yùn)輸改造上仍需加力。
“鋼鐵行業(yè)無(wú)組織排放存在點(diǎn)多面廣、排放時(shí)間不確定，排放成分復(fù)雜等治理難點(diǎn)。首鋼遷鋼對(duì)生產(chǎn)全流程的原料儲(chǔ)存、物料運(yùn)輸、生產(chǎn)工藝等各環(huán)節(jié)進(jìn)行了梳理摸排，共排查出2551個(gè)無(wú)組織排放點(diǎn)，制定了‘面源棚化、線源密閉、點(diǎn)源收集、綜合治理’的防治策略，成都16錳鋼無(wú)縫鋼管制造廠,16mn鋼無(wú)縫鋼管廠實(shí)施集塵收塵、密閉管控等治理措施，達(dá)到了超低排放管控要求。”程華介紹說(shuō)，比如在密閉輸送上，全廠區(qū)輸送皮帶達(dá)550余條，總長(zhǎng)度55.28公里，大宗物料上料、返礦、返焦等全部實(shí)現(xiàn)皮帶密閉輸送，解決了物料輸送中無(wú)組織排放問(wèn)題。
在無(wú)組織排放治理中，程華認(rèn)為首鋼遷鋼自主開(kāi)發(fā)的高爐煤氣零放散技術(shù)和高爐料罐均壓煤氣全回收技術(shù)值得在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用?！斑@兩項(xiàng)技術(shù)可以減少無(wú)組織污染物排放，提高能源回收利用率，解決了鋼鐵行業(yè)均壓放散回收難題。首鋼遷鋼3座高爐上應(yīng)用了這些技術(shù)，每年不僅可削減粉塵排放1050噸，還可回收煤氣6100萬(wàn)立方米，實(shí)現(xiàn)減排效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。成都16錳鋼無(wú)縫鋼管制造廠,16mn鋼無(wú)縫鋼管廠