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表面施膠是在在經(jīng)過漿內(nèi)施膠或未經(jīng)漿內(nèi)施膠的紙或紙板表面上，涂布均整的薄層膠料，取得憎液性能。表面施膠能改進(jìn)紙張的物理強(qiáng)度、耐擦性能、耐久性能、手感性以及紙面平滑度，還能克服紙面起毛、掉粉等缺陷。
用于表面施膠的施膠劑主要有動(dòng)物膠、淀粉、聚乙烯醇、甲基纖維素和羧甲基纖維素、石蠟?zāi)z等。
影響造紙機(jī)表面施膠的因素：
1、紙頁基質(zhì)的影響
紙頁定量大，對膠料的拾取量相對較大。緊度越大，對膠料的拾取量相對則較小。另外，紙頁毛細(xì)管結(jié)構(gòu)和纖維孔隙的大小影響紙頁對膠料的拾取量。
雖然膠料對粗糙的紙頁表面有整飾作用，但表面粗糙度不理想的紙頁，即使提高膠料的拾取量也很難達(dá)到理想的整飾效果。因此紙頁的均一性是表面施膠的首要條件。
2、紙頁施膠度的影響
紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個(gè)重要因素。完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料，同時(shí)紙幅吸收的水分也較多，從而造成強(qiáng)度下降，斷頭率增加。一旦紙頁的施膠度達(dá)到一定值后，再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。
3、紙頁水分的影響
進(jìn)入施膠壓榨紙頁水分的大小，不僅影響紙頁對膠料的拾取量，而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。因此，進(jìn)入施膠壓榨的紙頁水分是生產(chǎn)過程中需要著重控制的關(guān)鍵參數(shù)。在生產(chǎn)過程中，其水分一般控制在5～10%為宜，這時(shí)能獲得最大的拾取量。
4、紙機(jī)車速的影響
對于普通施膠壓榨，隨著紙機(jī)車速的提高有利于紙頁對膠料拾取，當(dāng)紙機(jī)車速從100m/min到300m/min之間時(shí)，紙頁對淀粉拾取量增加很快。但車速增加到650m/min以后紙頁對淀粉拾取量沒有明顯的增加。對于計(jì)量施膠壓榨，在膠料供給未變的情況下，隨著車速的提高紙頁在壓區(qū)的時(shí)間減少，紙面吸附膠料相對降低。
5、施膠壓榨的影響
臥式施膠壓榨比豎式對膠料的拾取量高。較低的壓區(qū)壓力有利于增加通過壓區(qū)的液膜厚度。較大直徑和較低硬度的施膠輥，有利于紙頁對膠料的吸收時(shí)間。
6、施膠膠料的影響
在一定范圍內(nèi)提高膠料的固含量可提高紙頁對膠料的拾取量，也有利于減輕后干燥的負(fù)荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉(zhuǎn)移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通過壓區(qū)液膜的厚度。
陽離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同，由于其對紙頁纖維的化學(xué)親合力增加，使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢，淀粉更多地留在紙頁表面。
